山东镭之源激光科技股份有限公司

1激光电源在汽车制造中的应用

激光电源作为汽车制造的核心工艺装备，正在推动行业向智能化、精密化方向快速发展。

在汽车制造领域，连续光纤激光电源（6kW）凭借其高能效（电光转换＞40%）和稳定性（电流纹波≯1%），成为白车身焊接的主力设备，可实现镀锌钢板的高速焊接且热变形降低60%。

脉冲光纤激光电源则因其精准温控特性（±0.5℃），专攻汽车电子封装领域，用于新能源电池极柱焊接。脉冲半导体激光电源主要用于汽车电子的精密焊接。激光电源技术正深刻改变汽车制造工艺，特别是在新能源三电系统、智能驾驶传感器等战略新兴领域，推动着汽车产业向更高精度、更柔性化的方向发展。

脉冲半导体电源 (LDP200A450)

500A大电流输出，上升/下降沿＜10μs无过冲，纹波＜±1%

光功率 6kW 连续光纤激光器电源模块

4路独立50A恒流输出，每路可单独控制，电流稳定性±0.5%

2便携式激光设备在汽车制造中的应用

便携式激光打标机与清洗机在汽车制造行业发挥着日益重要的作用，显著提升了生产效率和工艺质量。在现代化汽车生产线中，便携式激光打标机凭借其卓越的灵活性，可对各类材质零部件进行永久性标识：可在发动机缸体、变速箱壳体等金属部件表面刻印永久性二维码（定位精度可达0.05mm），在动力总成领域，高功率激光打标机在发动机缸体表面刻印深度0.05-3mm的VIN码。

便携式激光清洗机则开创了汽车制造表面处理新范式，在焊装车间，500W拉杆式脉冲激光清洗机能够快速清除车身搭接面的氧化层，为后续焊接提供理想界面，使焊点强度提升15%；在涂装前处理环节，可选择性清除局部电泳层，大幅减少传统化学脱漆的污染。特别在模具维护方面，柜式脉冲激光清洗机可精准去除沉积碳化物而不损伤模具基体，将修复周期缩短70%。